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塑料桶的生产过程

塑料桶 中空吹塑根本上能够分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。接下来 小编给大家介绍一下塑料桶的中空吹塑过程,相信大 家在看完介绍之后一定会对相关工艺有所了解。


两者的 主要不同点在于型坯的制备,然后的 吹塑过程根本相同。在这两 种成型办法的根底上开展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。


注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶 是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,再把型 坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,瓶口与螺纹质量优良,型坯厚度可预先调理,制品光泽度好,俭省原料。但注-吹成型 不合适消费大型和外形复杂的容器,又由于 要运用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。


注-吹中空 容器以外形筒单的小型瓶体为主,它能够用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺 等多种树脂来消费。主要用于医药、食品、化装品 等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤 维素和聚缩醛树脂等。其中高 密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和 处置液体的包装。


高分子 量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙 烯由于有较好的透明度和气密性,所以在 化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。随着无 毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,以及拉 伸吹塑技术的开展,聚氯乙 烯容器在食品包装方面的用量疾速增加,并且曾 经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚 酯资料是近几年进入中空吹塑范畴的新型资料。由于其 制品具有光泽的外观、优秀的透明性、较高的 力学强度和容器内物品保管性较好,废弃物 燃烧处置时不污染环境等方面的优点,所以在 包装瓶方面开展很快,特别在 耐压塑料食品容器方面的运用最为普遍。聚丙烯 因其树脂的改性和加工技术的进步,运用量也逐年增加。


一、主要原料及典型配方


(l)聚乙烯 普通选用熔体指数为l~6的聚乙烯树脂。


(2)聚丙烯 普通选网熔体指数为2~4的聚丙烯树脂。


(3)聚苯乙 烯普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙烯树脂。


(4)聚氯乙 烯硬质透明瓶配方。


二、塑料桶 生产的主要设备及特性


(1)挤出机 与机头与普通挤-吹法的设备根本相同。


(2)型坯处 置安装由挤出机挤出的管状型坯,要经过 该安装停止切断、底部熔合与颈部加工,制成试管状有底型坯。


(3)型坯加 热安装型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种,加热方 式可用电加热或红外线加热。但加热 安装要能调温并平衡地加热,使型坯 内外温差尽量减小。


(4)拉伸安 装有拉伸芯棒和拉伸夹具两种:


①拉伸芯 棒拉伸芯棒从型坯上部插入,在液压 作用下顶住型坯底部,停止纵向拉伸,然后芯 棒上的气孔通入紧缩空气吹胀,停止径向拉伸。多数拉 伸成型都采用这种拉伸安装。


②拉伸夹 具拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端,在液压 作用下停止纵向拉伸,然后再 吹胀停止径向拉伸。颈部与 底部都有飞边需求修整,飞边经 破碎可回收应用。


(5)挤-拉-吹专用 成型机国外有多种型式与规格的挤-拉-吹专用成型机,目前国 内尚无此专用设备。


三、塑料桶生产工艺


注-吹成型 实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成,而注塑 型坯又是整个消费过程的关键。


(1)注塑型坯的工艺控制。


①注塑温 度注射温度与原资料的种类和特性,注塑机 的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等,注射温 度应高于其熔点。对无定形聚合物,如聚苯乙烯、聚氯乙烯,注射温 度要高于其粘流温度。熔体批 数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱 塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型 坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚 苯乙烯的注射温度为140℃~240℃,聚乙烯为150℃~280℃,聚丙烯为205℃~285℃,聚氯乙烯为160℃~190℃。注射模具温度普通为40℃~80℃。


②注射压 力普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄,请求注射压力较高,反之较低。柱塞式 注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证 产质量量的状况下,尽可能 采用较低的注射压力。普通聚 苯乙烯的注射压力为58.8~107.9MPa,聚乙烯为58.8~98.06MPa,聚丙烯为54.9~98.06MPa,聚氯乙烯为78.4~127.5MPa。


(2)吹塑的工艺控制与挤-吹成型 的吹塑工艺根本相同。


四、主要设备及特性


(1)型坯注 射机与普通注塑机的结构根本相同,但注射压力较低,螺杆长径比可小一些,紧缩比也不宜过大。


(2)模具包 括注射模具与吹塑模具。注塑型 坯的模具与普通注塑模具的资料与加工请求根本相同,但芯模必需是中空的,以便通入紧缩空气。吹塑模具与挤-吹成型模具根本相同。


(3)脱模安装与挤-吹成型不同,吹塑过程完成后,翻开吹塑模具,将带着 成型制品的芯模送至脱膜安装,由脱模 板将制品与芯模分开。


五、产品规范


注射-吹塑塑 料瓶目前尚无国标和部标,产品规 范可参照聚乙烯吹塑桶规范,并作必要的修正。但同一种原料的注-吹中空容器比挤-吹中空容器性能优秀。


大型中 空容器普通指容积在50L以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以 聚乙烯树脂为主,成型工艺主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。


挤出-吹塑大 型容器的成型办法与塑料桶根本相同,只在原 料与设备方面略有区别。


主要原 料请求消费塑料桶普通以低密度聚乙烯树脂或高、低密度 聚乙烯树脂混合料为主,而消费 大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。


主要设备及特性


消费大 型容器的挤出机和吹塑安装均与消费塑料桶的设备相同,但应在 挤出机料筒与机头之间增设储料器。由于大 型制品的型坯亦很大,假如由 挤出机迟缓地挤出,型坯则 会呈现自重惹起的严重垂伸现象,形成制 品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长,使型坯 因冷却而温渡过低,也会影响吹塑质量。


增设储料器安装后,挤出机 将熔融物料连续挤入储料器,当贮存 的物料到达一定量时,即由压 料安装快速将物料一次压出,构成厚度平均、温度恰当的型坯。因而增 设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用 较小的挤出机消费大型的制品。



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